Paslanmaz Çelik Çekme Dikişsiz Boru

Paslanmaz Boru Üretiminde İki Farklı Yaklaşım

Güldemir Yapı Malzemeleri olarak, paslanmaz boru üretiminde müşterilerimize iki farklı seçenek sunuyoruz. Ürün portföyümüzde, dikişli paslanmaz boru ile esnek, işlenebilir ve ekonomik çözümler; dikişsiz çekme paslanmaz boru ile de yüksek basınç dayanımı ve üstün mühendislik standartlarına sahip ürünler yer almaktadır. Aşağıda, her iki ürün tipinin üretim süreçleri, özellikleri ve kullanım alanlarına ilişkin detayları bulabilirsiniz.

Dikişli Paslanmaz Boru

Paslanmaz dikişli boru üretiminde kaynak işlemi kullanılır. Bu yöntemde, borunun belirli aşamalarda kaynaklanması nedeniyle çekme (dikişsiz) borulara göre biraz daha düşük basınç dayanımı söz konusu olabilir. Ancak, dikişli boruların sağladığı esneklik, işlenebilirlik ve fiyat avantajları, onları birçok uygulama için cazip kılmaktadır.

Üretim Süreci ve Özellikler

• Sac Kesimi: Üretim, paslanmaz sacların belirli ölçülerde kesilmesiyle başlar.
• Form Verme: Kesilen saclar, tekerlek şeklinde kalıplardan geçirilerek yuvarlak forma sokulur.
• Kaynak İşlemi: Yuvarlak forma ulaşan saclar, bant üzerinde ilerlerken bir makine tarafından kaynaklanır; bu işlem boru haline gelmelerini sağlar.
• Tavlama ve Kesim: Kaynak sonrası, boruların esnekliğini ve işlenebilirliğini artırmak için tavlama işlemi uygulanır. İstenilen ölçülerde kesilen boruların kaynak kısımları zımparalanarak son ürün haline getirilir.

Kaynak Yöntemleri ve Kullanım Alanları

• Kaynak Çeşitleri:

  • Yüksek Frekans (HF) Kaynak: İşlem süresi kısa olmakla birlikte, kaynak noktasında çekme borulara göre daha düşük dayanım sunabilir. Bu nedenle daha çok dekoratif amaçlarda tercih edilir.
  • TIG Kaynağı: Daha sağlam ve dayanıklı kaynak işlemi sunar; ancak işlem süresi daha uzundur.

• Kullanım Alanları:
  Dikişli paslanmaz borular, genellikle düşük basınçlı hatlarda, makina tesisatlarında ve dekoratif uygulamalarda kullanılmaktadır. Fiyat avantajları sayesinde birçok projede tercih edilmektedir.

Dikişsiz Çekme Paslanmaz Boru

Paslanmaz çekme dikişsiz boru, kaynak işlemi içermediği için dikiş izi bulunmaz ve bu sayede yüksek basınç dayanımı gerektiren uygulamalarda ideal bir çözümdür. Bu boru tipi, üretiminde çok aşamalı ve zahmetli bir süreç gerektiren gelişmiş prosesler kullanılarak üretilir.

Üretim Süreci ve Özellikler

• Isıtma ve Şekillendirme:
  Üretim, erime noktasına yakın sıcaklıkta ısıtılan kütük malzemenin, sapsarı bir kıvama gelene kadar ısıtılmasıyla başlar.
• Delme ve Çekme İşlemleri:
  İç kısmı özel makinelerle delinip, aşama aşama farklı makinelerde çekilerek istenilen forma sokulur.
• Soğutma ve Final İşlemleri:
  Farklı form makinelerinde işlenen borular, tekrar ısıtılarak ve soğutularak son haline getirilir.

Kullanım Alanları ve Teknik Standartlar

• Kullanım Alanları:

  • Basınçlı kapların borulama sistemleri
  • Yangın söndürme tesisatları
  • Hidrolik boru tesisatları
  • Isıtma ve soğutma sistemleri (örneğin, kuler ve eşanjör yapımı)
  • Gıda sanayisi, nükleer santraller, kimya ve petrokimya endüstrileri

• Uluslararası Üretim Normları:
  Dikişsiz çekme paslanmaz boru üretimi, ASTM (A312, A358, A813, A814, A269, A213, A669) ve ANSI (ANSI 36.19, ANSI B 36.10) gibi uluslararası normlara uygun olarak gerçekleştirilir. Bu, ürünlerimizin kalite ve güvenlik standartlarını karşıladığını garanti eder.

Sonuç

Her iki paslanmaz boru tipi de kendi avantajlarıyla sektörde önemli roller oynar. Dikişli paslanmaz boru, ekonomik ve dekoratif çözümler sunarken; dikişsiz çekme paslanmaz boru, yüksek basınç gerektiren uygulamalarda üstün dayanıklılık sağlar. İhtiyacınıza en uygun paslanmaz boru çözümünü belirlemek için detaylı bilgi almak adına canlı destek modülümüz veya 0212 416 78 71 - 72 - 73 - 74  müşteri temsilcilerimizle iletişime geçebilirsiniz.